ALTA PRESIÓN API
CARRETELES
BRIDA INSTRUMENTO
BRIDA ADAPTADORAS
BRIDA ADAPTADORAS DOBLE ESPARRAGADAS
CROSSOVER
CUERPOS DE INTERCONEXIÓN
BRIDAS
Son elementos que permiten la unión o el ensamblado de partes, ya sean cañerías, válvulas, bombas u otro equipo que formen parte de la línea o ducto.
TIPOS DE BRIDAS
|Welding.neck
|Slip-on
|Ciega
|Socket Welding
|Roscada
|Lap-Joint
|Portaplaca
NORMA DE FABRICACIÓN
|B16.5 (hasta 24” inclusive)
|B16.47 Tipo A/ B (de 26” en adelante)
|B16.36 (Portaplaca)
TIPOS DE CARAS
|Cara plana (FF) flat face
|Cara con resalte (RF) raised face
|Cara con anillo (RTJ)
SERIE / CLASE
150#, 300#, 600#, 900#, 1500# y 2500#
MATERIALES
|Acero al carbono:
· ASTM A105
· A350 LF2 CL1
· ASTM A694 F42 /46/52/56/60/65/70
|Acero aleado:
|Acero Inoxidable:
Todas nuestras bridas se entregan con su certificado de calidad correspondiente.
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TAPAS DE CIERRE RÁPIDO
Las tapas de cierre y apertura rápida son un dispositivo indispensable para la buena operación y mantenimiento de Filtros, Separadores Bifásicos / Trifásicos, Lanzadores y Recibidores de Scrapers, Calderas, etc. Presentan una solución funcional, moderna y económica para los recipientes sometidos a presión, que requieran acceso frecuente y rápido. Se pueden proveer para equipos de posición Horizontal o Vertical. Permiten un acceso veloz gracias a su sistema de apertura por medio de bisagras o «clamps» que puede ser operada por una sola persona sin utilización de herramientas especiales.
Su principal beneficio es el ahorro de recursos, tanto de personal como de tiempo destinado para realizar las tareas operativas en campo. Es decir, una Tapa de Cierre Rápido Futura, le da a la operación de ingreso del «pig» o a la limpieza de filtros, una rapidez y seguridad de trabajo realmente diferencial frente a su contrapartida de desarme y arme que se debe hacer frente a una brida ciega.
La versatilidad en su variado diseño, que en todos los casos puede ajustarse a las necesidades de lugar disponible o de diseño del equipo y a sus capacidades constructivas, brindan al usuario una respuesta de trabajo única.
Disponibles desde 3″ en adelante y para las distintas exigencias en las presiones de trabajo. Sólo hay que completar la Certificación de Datos correspondiente a la Tapa escogida.
Las Tapas de Cierre Rápido Futura, cuentan en todos los casos con su Manual de Uso e Instalación y además con nuestro Soporte Técnico para brindarle un apoyo completo.
Las más de 6000 unidades colocadas, tanto en Argentina como en Latinoamárica, sin reclamos de uso y funcionamiento a través del tiempo, avalan nuestro producto.
MODELO HORIZONTAL | APERTURA LATERAL
GRAN VELOCIDAD Y SENCILLEZ
Una solución sencilla y muy eficaz para tapas de diámetros pequeños. De apertura muy rápida, su sistema le permite ser utilizada en posición horizontal o vertical de manera indistinta.
SECUENCIA DE APERTURA
MODELO HORIZONTAL | APERTURA A PALANCA
VELOCIDAD, SOLIDEZ Y FORTALEZA
Creamos un sistema veloz basado en la sencillez de su sistema de apertura. En pocos minutos la operación es realizada por una sola persona y sin hacer uso de herramientas especiales. Este diseño es utilizado para tapas de tamaño mediano.
El sistema de palancas y bisagras le confiere robustez y seguridad de funcionamiento. Los pernos y bulones de su sistema de cierre son fabricados en acero inoxidable para evitar el engrane de los mismos durante su apertura, a través del tiempo.
SECUENCIA DE APERTURA
MODELO HORIZONTAL | APERTURA CON VOLANTE
ROBUSTEZ Y SEGURIDAD
Este diseño es utilizado en tapas de grandes diámetros. Su operación es muy sencilla, con su sistema de seguridad en el frente de la tapa y su volante de operación, que hace innecesario el uso de herramientas adicionales.
SECUENCIA DE APERTURA
MODELO HORIZONTAL | RING LOCK
Nuestras Tapas de Cierre Rápido tienen 10 años de garantía y calidad asegurada gracias a que se calculan según ASME VIII y se validan a través de cálculos de elementos finitos y otros estudios como la medición de deformación en los componentes principales. Además, fabricamos tapas hace 20 años y se encuentran instaladas en distintos países: Colombia, Ecuador, Perú, Bolivia, Brasil, Uruguay, Chile y Argentina.
SECUENCIA DE APERTURA
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CERTIFICACIÓN DE DATOS
ACCESORIOS DE OBTURACIÓN
Futura ha fabricado accesorios por más de 40 años. Los mismos están diseñados, probados y fabricados para ser utilizados en oleoductos que operan bajo los siguientes códigos: B31.8 ANSI , ANSI B31.4 , ANSI B31.3, DOT 192, DOT 195 y muchos otros.
Los accesorios Futura están diseñados utilizando el método de la colocación de área para el refuerzo, como se indica en la norma ANSI B31.8 , B31.4 y B31.3.
Los accesorios están disponibles en una variedad de materiales incluyendo Low CE, Crome Moly, acero inoxidable y otros.
NIPLES DE OBTURACION SERIE 150 LBS
Los niples Serie 150 lbs se usan para realizar una amplia gama de operaciones de taponado con la línea en servicio, conexiones laterales, extensiones, purga y ecualización. Los accesorios tienen una presión máxima de trabajo de 20 bar (285 psi) a 38 ° C según ASME B31.8 o 17 bar (245 psi) a 82 ° C según ASME B31.4. Disponible en tamaños 1.1/2”, 2”, 3” Roscados y 4” hasta 12” con conexión bridada. Están construidos con materiales con trazabilidad y son compatibles con válvulas y máquinas de uso internacional
NIPLES DE ECUALIZACION Y OBTURACION DE ALTA PRESION 2” Y 3”
Los niples se pueden usar como accesorios de purga y / o ecualización en una variedad de aplicaciones de derivación y taponado en servicio. Están disponibles en dos tamaños, 2” y 3”. Los niples tienen una presión operativa máxima de 103 bar (1,500 psi) a 82° C. Los accesorios vienen equipados con una tapa, O ring y tapón roscado. Están construidos con materiales con trazabilidad y son compatibles con válvulas y máquinas de uso internacional.
TEE DE OBTURACION SERIE 150 LBS
Los tee de fondo plano eliminan la necesidad de instalar válvulas permanentes en las conexiones durante la realización de una derivación con la línea en servicio, ya sea para derivaciones o bay-pass. La adaptación al diámetro de la cañería se puede realizar en el campo lo que las hace altamente flexibles y adecuadas para este fin. Los accesorios tienen una presión máxima de trabajo de 20 bar (285 psi) a 38 ° C según ASME B38.1 o 17 bar (245 psi) a 82 ° C según ASME B31.4. Disponible en tamaños 1.1/2”, 2”, 3” con conexión a la maquina roscada y 4” hasta 12” con conexión bridada. Están construidos con materiales con trazabilidad y son compatibles con válvulas y máquinas de uso internacional.
ACCESORIO DE OBTURACION SERIE 300LBS
Los accesorios de obturación 300Lbs “split tee” están diseñados para operaciones con las líneas en servicio. Lo que permite llevar a cabo tareas de mantenimiento, reparaciones, taponado, etc, sin tener que interrumpir el suministro. Los accesorios son extruidos y poseen una brida de obturación compatible con las ANSI B 16.5 clase 300, completa el conjunto una brida ciega con sus espárragos, tuercas y junta para asegurar el cierre una vez terminada la operación. Estos accesorios también pueden ser construidos en modo reducción entre la cañería principal y la derivación. Presión máxima de funcionamiento de 51 bar (740 psi) a 38 ° C. Adecuado para usar en líneas de 2” a 12”.
ACCESORIO DE OBTURACION MONTURA Y TEE SERIE 300 LBS
Los accesorios de obturación con tee, eliminan la necesidad de instalar válvulas permanentes en las conexiones durante la realización de derivaciones con la línea en servicio, ya sea por bay-pass o derivaciones. En 2” y 3” la tee se conecta a la válvula sándwich por medio de roscas NPT, y viene equipada con una tapa y el tapón de obturación con su correspondiente O ring. En 4” a 12” está equipada con una brida de obturación compatible con las clases 300 ANSI B16.5, está provista de tapón de obturación con su correspondiente O ring, brida ciega, espárragos, tuercas y junta. Presión máxima de operación de la tee 300D 3-WAY Tee es de 49 bar (740 psi) a 38 ° C. Estos accesorios también pueden ser construidos en modo reducción entre la cañería principal y la derivación.
TEE ESFERICO DE OBTURACION SERIE 300 LBS
Las tee esféricas 300D se puede usar para instalar derivaciones permanentes con la tubería en servicio. En 2” y 3” la tee se conecta a la válvula sándwich por medio de roscas NPT, y viene equipada con una tapa y el tapón de obturación con su correspondiente O ring. En 4” a 12” está equipada con una brida de obturación compatible con las clase 300 ANSI B16.5, está provista de tapón de obturación con su correspondiente O ring, brida ciega, espárragos, tuercas y junta. Presión máxima de operación 49 bar (740 psi) a 38 °C. Su parte inferior se puede girar para que la derivación sea lateral o inferior para facilitar la instalación en el campo. Estos accesorios también pueden ser construidos en modo reducción entre la cañería principal y la derivación.
ACCESORIO DE OBTURACION PARA ALTA PRESION
Los accesorios de obturación de alta presión “split tee” están diseñados para operaciones con las líneas en servicio. Lo que permite llevar a cabo tareas de mantenimiento, reparaciones, obturación, etc sin tener que interrumpir el suministro. Los accesorios están equipados con bridas de obturación diseñadas para ser compatibles con bridas ASME B 16.5 en sus series 150, 300 o 600. Otras series de la clase ASME están disponibles a pedido, se fabrican para tubería de 4” a 24” en forma standard. Accesorios de mayor tamaño están disponibles bajo pedido. Los accesorios son extruidos o soldados según su tamaño y poseen una brida de obturación compatible con las ANSI B 16.5, completa el conjunto una brida ciega con sus espárragos, tuercas y junta para asegurar el cierre una vez terminada la operación.
TEE ESFERICO DE 3 VIAS CON BRIDA DE OBTURACION
Los tee esféricos de tres vías están diseñados para perforar la tubería sin interrumpir el servicio, permitiendo la realización de derivaciones o bypass en condiciones de servicio. Los tee esféricos de tres vías están equipados con bridas de obturación diseñadas para ser compatibles con bridas ASME B 16.5 en sus series 150, 300 o 600. Otras series de la clase ASME están disponibles a pedido. Los tee esféricos de tres vías son compactos y de bajo perfil, con una salida lateral al mismo nivel que la principal. Para los tamaños standard de 4” a 12”, la mitad inferior del accesorio también se puede reposicionar 180 grados con respecto a la brida para crear una salida inferior. Para tamaños de 16” y mayores, el accesorio se fabrica sobre pedido, como una salida lateral o inferior. Los accesorios son extruidos y poseen una brida de obturación compatible con las ANSI B 16.5, completa el conjunto una brida ciega con sus espárragos, tuercas y junta para asegurar el cierre una vez terminada la operación.
ACCESORIO DE CIRCUNDACION TOTAL PARA TAPONADO CON BRIDA ANSI B16.5
Este accesorio de circundación total “split tee”, se fabrica de 2” a 30” en forma standard, en medidas de paso total o de reducción, para cumplir con los requisitos específicos de varias operaciones de taponamiento y derivación de tuberías. Accesorios de mayor tamaño están disponibles bajo pedido. Los accesorios son extruidos o soldados según su tamaño y poseen una brida standard ANSI B 16.5, serie 150, 300 o 600, con resalto RF o RTJ.
ACCESORIOS DE FORJADO
Futura posee en su planta de Gualeguaychú la capacidad de forjar piezas para acompañar a terceros en la provisión de sus necesidades, realizando el diseño y desarrollo de todo el herramental necesario, entre ellos cigüeñales, bielas, cabeza de pozo, esferas y cuerpos para válbulas, ruedas de puente grúa, placas tubulares y otras partes a empresas de la industria del gas, petróleo y minería.
Para esta tarea contamos con líneas independientes de martillos y prensas, ambas con sus hornos de calentamiento, máquina principal y de terminación (prensa de rebabados).
Ofrecemos el servicio en nuestra línea de prensa de 4.000 Tn. y martillos de 16.000 y 25.000 Kgm. para abarcar piezas desde 6 a 480 Kg.
FIGURAS 8
CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TÉNICAS
FIGURAS 8
Es un dispositivo de seguridad simple que se instala entre dos bridas de la tubería. Durante una operación normal el extremo abierto está instalado para otorgar un espaciado que permita un fluido ininterrumpido. Para frenar este fluido en la tubería, el extremo último de la brida ciega deberá ser rotado denEro de un espacio entre las bridas. Esto genera positivamente que se aísle las tuberías y el equipamiento.
Son generalmente instaladas como un dispositivo permanente. Su geometría otorga una rápida indicación visual de su orientación y permite ver si es seguro o no comenzar el trabajo de fluido corriente.
PADDLE BLINDS
Es básicamente la mitad sólida de un «Spectacle Blind». Es usualmente hecha de un disco metálico sólido y generalmente tiene una longitud de metal adjunta a uno de los extremos finales para ser usada como manija. Un «paddle blind» acabado se asemejará a la forma de una paleta, de ahí se deriva su nombre. Generalmente estos tipos de bridas ciegas son aplicadas en sistemas de tuberías que no requieren un mantenimiento constante.
Son mayormente utilizadas como dispositivos temporarios de bloqueo para frenar fluidos en procesos de sistemas de tuberías.
PADDLE SPACERS
Es la parte abierta del «spectacle blind». Son a menudo hechos de un disco de metal sólido y generalmente tienen una longitud muy delgada de metal adjunta a uno de los extremos para ser utilizada como manija. Un «paddle spacer» acabado se asemejará a la forma de una paleta con una abertura en su centro. Es utilizada en lugar de los «paddle blinds» cuando el sistema de tuberías es puesto nuevamente en funcionamiento.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
|El espesor del Equipo de flujo de la línea de bridas ciegas está basado en las especificaciones ASME B16.48 y el mismo está diseñado para resistir cualquier tipo de presión y combinación de temperatura que una brida ASME pueda tolerar.
|Para los «paddle spacers», el diámetro en su manija es ½» para 1″ del ancho, y ¾» para 1 ½» del ancho de la manija. De todos modos, esta opción está disponible si se requiere por parte del cliente.
|Una capa de imprimación de taller estándar será aplicada a todas las bridas de acero a no ser que se especifique lo contrario.
|El acabado de fábrica es estándar. Están disponibles otros acabados de superficies. Contactar a la fábrica para ver opciones disponibles.
|Los materiales estándar son: SA5 16 GR. 70 | 304 Acero inoxidable | 316 Acero inoxidable | Otras aleaciones pueden ser fabricadas bajo requerimiento.
|Equipo de flujo de la línea de bridas ciegas es producido en estricta conformidad con los siguientes códigos de práctica: ASME B16.48 – ASME B16.5 – ASME B16.47 (para bridas de mayor diámetro).